Справочник технолога-машиностроителя 2
Глава 4. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ

Глубина резания. При сверлении глубина ре­зания t = 0,5D (рис. 2,а), при рассверливании, зенкеровании и развертывании t = 0,5(D — d) (рис. 2,б).

Подача. При сверлении отверстий без огра­ничивающих факторов выбираем максимально допустимую по прочности сверла подачу (табл. 25). При рассверливании отверстий по­дача, рекомендованная для сверления, может быть увеличена до 2 раз. При наличии ограни­чивающих факторов подачи при сверлении и рассверливании равны. Их определяют ум­ножением табличного значения подачи на со­ответствующий поправочный коэффициент, приведенный в примечании к таблице.

Подачи при зенкеровании приведены в табл. 26, а при развертывании — в табл. 27.

Скорость резания. Скорость резания, м/мин, при сверлении

v = C_vD^q/T^ms^y·K_v,

а при рассверливании, зенкеровании, разверты­вании

v = C_vD^q/T^mt^xs^y·K_v

Значения коэффициентов С_v и показателей степени приведены для сверления в табл. 28, для рассверливания, зенкерования и разверты­вания — в табл. 29, а значения периода стойко­сти Т— в табл. 30.

Общий поправочный коэффициент на ско­рость резания, учитывающий фактические ус­ловия резания,

K_v = K_мvК_иvК_tv,

где К_мv — коэффициент на обрабатываемый материал (см. табл. 1 —4); K_иv — коэффициент на инструментальный материал (см, табл. 6); К_tv — коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. 31). При рассверливании и зенкеровании литых или штампованных от­верстий вводится дополнительно поправочный коэффициент K_пv (см. табл. 5).

Крутящий момент, Н-м, и осевую силу, Н, рассчитывают по формулам

при сверлении

М_кр = 10C_МD^qs^yK_p, Р_о = 10C_pD^qs^yK_p;

при рассверливании и зенкеровании

М_кр = 10C_МD^qt^xs^yK_p, Р_о = 10C_p t^xs^yK_p

Значения коэффициентов С_м иС_p показа­телей степени приведены в табл. 32.

Коэффициент, учитывающий фактические условия обработки, в данном случае зависит только от материала обрабатываемой заго­товки и определяется выражением

К_р = К_мр.

Значения коэффициента К_мр приведены для стали и чугуна в табл. 9, а для медных и алюминиевых сплавов — в табл. 10.

Для определения крутящего момента при развертывании каждый зуб инструмента мож­но рассматривать как расточный резец. Тогда при диаметре инструмента D крутящий мо­мент, Н · м,

М_кр = C_pt^xs_z^yD_z/2·100;

здесь s_z — подача, мм на один зуб инструмен­та, равная s/z, где s - подача, мм/об, z — число зубьев развертки. Значения коэффициентов и показателей степени см. в табл. 22.

Мощность резания, кВт, определяют по формуле

N_e = М_крn/9750,

где частота вращения инструмента или заго­товки, об/мин,

n = 1000v/πD.